WTZQ型臥式調質器是我公司在借鑒國外設備結構的基礎上，消化吸收，開發出來的新型調質設備。適用于50～2500噸/日榨油廠，主要用于原料的軟化、干燥或蒸炒，提高原料的塑性，使軋坯機軋出的坯薄而不碎，從而提高蒸炒、壓榨、浸出效果。

臥式調質塔操作要點

1.開機前的準備工作

2.向減速電機加潤滑油到刻度，補充拖輥軸承內潤滑脂。

3.清理喂料絞龍、軟化滾筒內積料、雜物。

4.排空蒸汽冷凝管內積水。

5.向軟化滾筒齒圈、軌道上加潤滑脂。

空機運轉

1.空機運轉8小時，檢查設備及減速機運轉情況。

2.檢查軸承的溫度情況(軸承溫度為≤75℃)，發現異常及時排除故障隱患。

3.注意檢查滾筒是否有跑偏、脫軌及前后移位現象。

正常開機

1.開機投料前須徐徐開啟蒸汽，對軟化滾筒進行預熱半小時。

2.通知后道工序開啟設備，然后開啟軟化滾筒減速電機，之后再開喂料絞龍。

3.隨后方可開始進料，視大豆水分的高低開啟直接、間接蒸汽，對大豆進行調質軟化處理，轉入正常操作。

停機

1.正常停機

1.1首先將設備內料走空，關閉喂料電機，軟化滾筒減速電機。

1.2關閉蒸汽進汽閥門，打開蒸汽冷凝水管道旁通。

1.3打開后部檢查門，觀察是否將料走空，待確認走空后方可停機。

2緊急停機

2.1后道設備發生故障需要緊急停機時，首先停止進料，關閉喂料絞龍、滾筒減速電機。

2.2關閉蒸汽閥門(含直接汽閥和間接汽閥)，視時間長短決定是否打開蒸汽冷凝水旁通閥門。若停機在半小時以上必須打開旁通，盡快降溫。

注意事項

1.保持減速機內油位在正常范圍內，軸承按時加潤滑油脂。

2.勤觀察運行電流及滾筒運行是否正常，一旦發現滾筒前后移動，應盡快停止進料，停機調整拖棍，使其恢復正常。

3.注意停機后將內部積料及死角處料塵清理干凈，以防料塵自燃。