浸出器是浸出法制油工藝的核心設備，它的好壞直接關系到浸出生產的各項經濟技術指標。因此，合理的選用浸出器對于提高浸出生產的效率，降低生產成本，提高浸出油廠的經濟效益具有十分重要的意義。環形浸出器是一種廣泛使用的連續式油脂浸出設備，是美國皇冠公司在原Ⅱ型環形浸出器基礎上改進而成的。它取消了下部浸出段,避免了浸出器負荷太重,減少了故障率。廣泛應用在油料制油過程中,是浸出工藝的主機設備。

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環形浸出器主要特點

1.具有先進技術的環形結構，物料在運行過程中有一次翻轉，使混合油對物料進行充分的浸泡并停留足夠的時間，確保胚片中的油脂充分溶解析出，使粕中殘油降至相對di。

2.較淺的料床，完全無死角的物料運行軌跡，設計新穎的噴淋管，更確保了物料的充分浸出效果。

3.大軸采用獨特的密封結構，設備運轉中無溶劑泄漏現象，提高了工藝設備的安全性。

4.料層薄和固定的自清理的V形柵板，確保了可靠的過濾和瀝干，因而濕粕含溶少，可節省脫溶時水蒸汽的用量。

5.浸出器進料、落粕均勻，因而整個系統的壓力比較穩定。

環形浸出器工作原理

預處理合格的物料由刮板輸送機送入浸出器存料箱。存料箱達到一定料位后，通過料位計指示浸出器開始運轉，物料自動進入浸出器上部水平噴淋段。首先被較濃的混合油噴淋，再經彎曲段，下部噴淋段；依次被遞減濃度的混合油噴淋；在進入瀝干段前再經新鮮溶劑噴淋，瀝干后的濕粕從浸出器底部排出；通過濕粕刮板送入蒸脫機。混合油打入蒸發系統。